聚丙烯對(duì)鋁的結(jié)合牢度低。一般情況下是用電暈處理工藝來(lái)提高 其表面極性，以增加對(duì)鋁層的結(jié)合牢度。僅通過(guò)將CPP薄膜電暈處理 后真空鍍鋁所得到的VMCPP薄膜，它的鍍鋁層附著牢度不能滿(mǎn)足擠 出復(fù)合工藝的要求。為進(jìn)一步增加CPP薄膜對(duì)鋁層的結(jié)合牢度，通過(guò) 在CPP薄膜的電暈層PP樹(shù)脂中混人改性樹(shù)脂來(lái)提高表面極性，從而 大幅度增加鍍鋁層附著牢度。但由于一般的改性樹(shù)脂材料與PP樹(shù)脂 的相容性差，混合后不能滿(mǎn)足CPP薄膜生產(chǎn)工藝的要求。為了獲得滿(mǎn) 足性能指標(biāo)要求的VMCPP薄膜，首先要選擇適合的改性樹(shù)脂，然后 找出適當(dāng)?shù)奶砑颖壤?。因此，擠出復(fù)合型VMCPP薄膜的研制包括改 性樹(shù)脂的篩選和添加比例的確定等。

將改性料按不同比例與共聚PP1混合后作為電暈層（被鍍鋁層） 和中間層的均聚PP及熱封層的共聚PP2分別加人流延機(jī)的三臺(tái)不同 擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)熔融擠出、流延輥驟冷定型、自動(dòng)測(cè)厚、電暈處理、 切邊收卷制成CPP薄膜，再將CPP薄膜在真空鍍鋁機(jī)中經(jīng)放卷、蒸 鍍、冷卻、收卷制成VMCPP薄膜。