共擠出復(fù)合的局限

(1)使用的材料受到限制可用于共擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)的復(fù)合 薄膜，僅限于由各種熱塑性塑料層組成的復(fù)合薄膜，倘若需要含其 他非熱塑性塑料層的復(fù)合薄膜，例如鋁塑復(fù)合或者紙塑復(fù)合材料， 則不能采用普通的共擠出復(fù)合的方法進(jìn)行生產(chǎn)。

(2)不能在復(fù)合薄膜的層間印刷采用共擠出的方法生產(chǎn)塑料 復(fù)合薄膜時，是由粒狀（或者粉狀）塑料原料直接生產(chǎn)出多層復(fù)合 薄膜，生產(chǎn)過程中沒有可以印刷的中間產(chǎn)品可供印刷，當(dāng)薄膜需要 印刷時，只能將圖案、文字等印刷到復(fù)合薄膜的表面上。由于是外 表印刷，印刷面可能會因為直接受到其他物體的摩擦而發(fā)生掉色的 問題；層間印刷時，也不能獲得利用外層透明塑料的“罩光效應(yīng)” 而產(chǎn)生的高光澤效應(yīng)。

綜上所述，和生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料的其他各種方法相比，共擠 出工藝在節(jié)約資源、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等方面均具有明顯的優(yōu) 勢，是一種值得倡導(dǎo)的、理想的“綠色包裝工藝”。近年來，共擠 出復(fù)合工藝發(fā)展很快，特別是歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家，例如在美國，采 用共擠出工藝生產(chǎn)產(chǎn)品，已成為復(fù)合軟包裝材料的主流產(chǎn)品。在我 國，雖然共擠出復(fù)合工藝在生產(chǎn)復(fù)合基材方面（如BOPP、CPP 等）已經(jīng)得到了較好的應(yīng)用，但就整個復(fù)合軟包裝領(lǐng)域而言，其應(yīng) 用則相對地少，在復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)中，仍大量采用干法復(fù)合 等工藝進(jìn)行生產(chǎn)，共擠出復(fù)合工藝尚處于相對次要的地位。因此筆 者認(rèn)為，業(yè)內(nèi)同仁有必要進(jìn)一步關(guān)注共擠出復(fù)合工藝，在滿足產(chǎn)品需要的前提下，優(yōu)先考慮采用共擠出工藝，以加速企業(yè)向資源節(jié)約 型、環(huán)境友好型生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變進(jìn)程。