從事膜印刷的廠家與公司面對出現(xiàn)白點的鍍鋁膜是最頭疼的了，這給他們的工作帶來了極大的麻煩，印刷出來的效果大打折扣，下面就鍍鋁復(fù)合膜出現(xiàn)白點的現(xiàn)象與原因與大家分享一下。

    鍍鋁膜在復(fù)合后，有時候表觀上看有明顯的白色斑點，這種白色斑點可隨機分布，大小不均。一般分兩種情況，一種是：下機時有，但熟化后基本消失；另一種是：下機時有，熟化后并不消失，后一種是影響表觀的最大問題。這類斑點最容易出現(xiàn)在滿白底或淺底色的印刷的效果上。其實應(yīng)該說只要出現(xiàn)此類白點，一般是滿版的（設(shè)備原因除外），只不過白色和淡底色遮蓋力差容易看出來而已。產(chǎn)生白點的現(xiàn)象的原因較多，主要有三方面的原因：

    1、油墨粒度大或粒度分布太寬，一般白墨的粒度影響較大。粘合劑中乙酯是油墨的良溶劑，對不同粒度的油墨顆粒浸潤結(jié)果不同，通過烘箱烘干后的色度變化會產(chǎn)生差異，看起來就產(chǎn)生“白點”了。一般此種情況下，下機時明顯，熟化后白點現(xiàn)象會減輕，也許會消失。

    2、粘合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤鋪展效果差。這是目前鍍鋁膜“白點現(xiàn)象”的一個主要原因。粘合劑的涂布效果不好，印刷層覆蓋以后，會使不同部位上色澤發(fā)生變化，產(chǎn)生前面同樣的效果，有時會產(chǎn)生很大的斑點。 

    3、設(shè)備工藝原因。這種原因一方面是工人沒有意識到鍍鋁膜復(fù)合的特殊性，鍍鋁膜復(fù)合有它獨特的地方；另一方面設(shè)備烘干、涂布、系統(tǒng)本身的問題無法保證粘合劑的充分均勻涂布或無法保證乙酯的充分揮發(fā)。

    除了以上三點，還有可能導(dǎo)致鍍鋁復(fù)合膜出現(xiàn)白點的原因還有因為滿底印刷時網(wǎng)線輥網(wǎng)紋過淺或者油墨遮蓋力降低了等因素。印刷公司和廠家在選擇膜以及印刷的時候都不能掉以輕心。